激光切割机使用不同的辅助气体切割不同的材料。根据切割材料的厚度，辅助气体的压力和所需流速是不同的。
常见的辅助气体有：空气、氧气、氮气、切割碳钢用的氧气，纯度一般在99.5%以上。主要功能是帮助燃烧和吹掉切割的熔体。而且每台激光切割机的压力和流量都不一样，这与切割喷嘴的型号大小和切割材料的厚度密切相关。一般要求压力为0.3-0.8兆帕，割嘴部一般为0.02-0.05兆帕.流量根据切割材料的厚度要求而变化。比如切割22mm碳钢时，有些厂家的流量要达到10M3/h(包括双层切割喷嘴保护用的氧气)。
激光切割机在加工产品时使用辅助气体，主要用于：
1。激光气体(激光发生器中用来产生激光的气体)。
2.压缩空气(通常用于保护光路，一些制造商也将其用作保护气体)3。辅助气体(即楼主所说的切割机切割喷嘴喷出的气体)。
切割不锈钢应使用氮气。它的作用是阻止氧化反应，吹走熔化的材料。氮气的纯度要求很高(尤其是8毫米以上的不锈钢，纯度一般要达到99.999%)。压力要求比较高，一般为1Mpa。如果要切割超过12毫米或厚至25毫米的不锈钢，压力更高，为2兆帕或更高。流量根据切割喷嘴的类型而变化。
成本方面，氧气切割碳钢相对便宜，切割碳钢所用的氮气量非常大。不锈钢越厚，氮的数量和纯度越高，成本越高。
在这三种气体中，空气成本最低，是大多数客户的选择。但是，如果空气压缩机选择不好，对光纤激光切割机的运行极为不利，容易导致机器的镜头保护出现油、水或脏物，导致光纤激光切割机的光路在切割过程中发生偏离或有时不磨损。
经过一系列处理后，空压机排出的压缩空气变成干净干燥的气体，最终分成三路，其中一部分由高纯氧和高纯氮组成，供给切割头。一部分作为动力气源提供给夹持台的气缸，最后一部分用于光路系统的吹扫除尘，以维持激光切割机的正常运行。
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